一、电梯维修保养工艺
(一) 前言 1
(二) 电梯维修保养服务过程流程图 (三) 曵引机维修保养工艺 (四) 制动器维修保养工艺 (五) 减速器安全检查和维修保养 (六) 曳引钢丝绳维修保养工艺 (七) 限速器维修保养安全技术检查 (八) 安全钳的维护保养工艺 (九) 厅门、轿门和自动门机构维修保养工艺 (十) 限位开关维修保养工艺 (十一) 极限开关维修保养工艺 (十二) 缓冲器维修保养工艺 (十三) 导轨、导靴维修保养工艺 (十四) 对重装置的维修保养工艺 (十五) 控制柜、信号柜维修保养工艺
产品维修保养服务 急 修 维修保养 急修信息传 任务分配 半月维保季度维保 保 半年和全年维 现场急修 用户确认 急修完工验收 质量检测员 维修保养检验 用户确认 质量检测员 年 检 维修工作考核
梅州市君威电梯有限公司 一、电梯维修保养工艺 文件编号: 版 本 号: 页 码: Jw/QD·82 A/0 2/17 (一)、曳引机维修保养工艺
曳引电动机的维护及安全技术检查。
1.1电机干燥与否,用500伏兆欧计测量绕组对外壳的绝缘电阻,阻值应>0.5MΩ,若<
该值则应把线圈作绝缘干燥处理。
1.2电机要经常打扫并擦拭干净,但不得用汽油、机油、煤油等液体擦拭,电机绕组。
同时应检查杂物有否进入内部,有时老鼠或小鸟会钻进去,造成电气或机械故障,严重时损坏设备。
1.3要确保电刷接触良好,并在过度磨损前更换或修整。
1.4检查轴承润滑情况,电机出厂在滚动轴承内填满润滑脂,保持半年后应予补充, 最好加轴承润滑脂。轴承内润滑油要保持在油线外,放油塞、油位计等处不应漏油,润滑油要清洁,油圈应能自由灵活地转动,轴承盖要密封,以防异物进入,卡位油圈而失去甩油润滑作用,因而导致轴瓦烧毁,轴瓦磨损严重时产生电机运转时有异常的震动现象,进而使联轴器和蜗杆轴承产生很大的附加应力,造成电梯运行故障。 1.5电机在运转中要防水、油等侵入。地脚螺栓要紧固。连接电机与蜗杆的两个半联轴 器应很好的消除附加应力,否则会造成电梯运行故障。
1.6电机在运转时一般无大噪声,个别电机稍有电磁噪音(即电磁嗡呜),是正常现象。 如发现异常声响,应检查定子与转子间空气隙是否保持均匀,若间隙超过0.22mm时,应更换轴承。
1.7曳引机减速箱每年清洗换油一次,蜗轮轴的轴承每月加锂基润滑脂一次,每年清洗 一次。在正常运行条件下,减速箱各机件及轴承温度不得超过70 ℃,减速箱中的 油温不得超过85℃。
1.8电机不得在电压低于额定电压值10%的电源下运转,此时输出转矩降低很多,在电 机轴上负载不变情况下,电机在超负荷运转,有烧毁电机的可能或使电机被迫停转(即闷车)。
曳引电机的完好标准 2.1运行正常:
1)电流在允许范围内,出力能达到名牌要求;
2)定子和转子的温升不超过75℃(温度计测量),轴承温度不超过80℃; 3)滑环、整流子和无火花运行; 4)各部振幅及轴窜动应小于下表值。
曳引电动机振幅及轴向窜动允许值 振幅允许值(mm) 电动机转速(r/min) 1000 0.13
750以下 0.16 滑动轴承电动机振幅及轴向允许窜动量(单画)(mm) 电动机功率(KW) 10及以下 0.50 10~20 0.74 30以上 1.00
梅州市君威电梯有限公司 一、电梯维修保养工艺 文件编号: 版 本 号: 页 码: Jw/QD·82 A/0 3/17 2.2零件无损(质量符合要求)
(1) 电机内无明显积灰和油污、线圈、铁芯、槽楔无老化、移动、变色等现象,预防性试验合格; (2) 绝缘电阻在热状态下,每千伏不小于1兆欧。 2.3主体完整清洁,附件齐全好用: (1)外壳有铭牌,字迹清晰;
(2)起动、保护和测量装置齐全,选型得当、灵活好用。电缆头接线符合要求,保护盖完好; (3)外观整洁,轴承不漏油,附件接地装置齐全。 2.4技术资料齐全准确。
3.曳引电动机安装的机房必须符合以下要求。
3.1有对湿气、逸出蒸汽、管子滴水、油、酸碱等的防护措施。 3.2地面不应有积水,若难免时,则基础或底座应高于地面之上250mm。 3.3通风良好,无其它物品妨碍机器周围的空气自由流动。 3.4有足够的便于拆除、清扫和检查电机的场地或空间。
3.5有对污垢、灰尘或其它有害物质的防护手段,要防止粉尘对碳刷和整流子的危害。 曳引电动机安装在由铸铁制作的整体机座上,制造厂已安装好,只要不再重新拆装电
动机或减速器,就不必再对电动机安装校准。
电机座脚板下的垫片必须平整,要保证接触面都能与脚板和机座接触,垫片数量不能超
过二层,如厚度不合适,可以更换。(2)制动器的销轴能自由活动,可用薄质油润滑,销轴磨损量超过原直径的5%,或椭圆度超过0.5mm时,应更换新轴,杠杆系统和弹簧发现裂纹要及时更换。
(3)电磁铁可动铁芯在铜套内滑动灵活,必要时可用石墨粉润滑(铅笔芯研成粉末可代用)。
(4)制动带应无油腻或油漆,以防制动滑动过大,减少制动力矩可用小刀轻刮或用煤油擦净。固定闸带的铆钉应埋入沉头座孔中,新铆闸带的铆钉头沉入深度不小于3mm,任何时候闸带的铆钉头都不能与制动轮接触,闸带磨损达原厚度的1/4时应更换新带。
(5)为保证制动瓦上下两端与制动轮间隙均匀,并在整个接触面上施加的力均匀,必须用垫片调整制动器底座,使制动瓦与制动轮中心线保持水平,并达到中心高和直线度的要求。检查时注意地脚栓是否转动,垫片是否移位。
(6)检查松闸装置的可靠性,其方法与调整相同(见制动器调整一节)。 (7)检查两个铁芯的间隙,测量栓杆在松闸和制动两个状态下的尺寸即可。 (8)制动轮表面应无划痕和高温焦化颗粒,否则应打磨光滑。 3.制动力的调整,电磁力的调整。
(1) 为使制动器有足够的松闸力,须调整两个铁芯的间隙,其方法:用扳手松开调节螺
母,调整调节螺母间隙适中后拧紧压紧螺母。
粗调时两过所调节螺母都要朝时拧,使两个铁芯完全闭合,测量栓杆的外露长度并使
其相等。粗调时,以一头先退出0.3mm作为已调好,拧紧螺母不再动它,另一头仔细 地退了调节螺母,使两边栓杆后退时总和为0.5~1mm即两个铁芯的间隙为0.5~ 1mm.。栓杆后退量可用表测量(钢皮尺代用,精度较差)。 (2) 制动力矩的调整
制动力矩由主弹簧产生的,须调整主弹簧的压缩量,其方法:
松开主弹簧压紧螺母,(闸带部位)把调节螺母拧进减小弹簧长度,增长弹力,使制动
力矩大或拧出增大弹簧长度减少弹力,使制动力矩小,调整完毕后应拧紧压紧螺母。 调整注意事项:
a. 应使两边主弹簧长度相等,调整适应。
b. 满足轿厢下降提供足够制动力,迫使轿厢迅速停止运行,可靠地处于静止状态。 c. 满足轿厢在制动时不能过急过猛,保持制动平稳,实现平滑迅度制动,故制动力矩不能过
大。
梅州市君威电梯有限公司 一、电梯维修保养工艺 文件编号: 版 本 号: 页 码: Jw/QD·82 A/0 5/17 d.若制动力矩过小,不能迅速停车影响平层准确度,甚至出现滑车现象或出现反平层。 e.制动器使用日久闸带磨损,特别在使用初期磨损速度很快,待制动带与制动轮磨合后,磨损才趋缓和。因闸带磨损,主弹簧随之伸长使制动力矩逐渐减小,为调整方便,最好在制动器安装调整好后,将弹簧长度在双头螺杆上刻线作记号。当闸带磨损弹簧伸长好后,可根据刻线将弹簧调回原来长度,以保证制动力矩不变。 (3)制动瓦与制动轮间隙的调整。
a. 制动瓦离开制动轮间隙应均匀,任何部位的间隙都应在0.7mm以内。 b. 调整方法:
用手动松闸装置松开制动瓦,此时两个铁芯闭合在一起,把上面两个螺钉旋进或旋出,用塞心检查制动瓦都要检查,其测量值应尽可能一致,如果调整得当,制动瓦与制动轮间隙调到0.4~0.5mm. 4.装置的调整
检修电梯、检查电动机、调整制动瓦间隙、解脱安全钳制停轿厢、扳开关轿厢复位,以及停升降轿厢等都要使用松闸装置松开制动瓦。其方法:用扳手拧住双头螺杆。 旋转90°,固定在双头螺杆上凸轮的斜面把制动臂向外推,制动臂浇支点转动,制动瓦离开制动轮,松闸动作完成。
复位方法是把双头螺杆向反方向旋转90°,在主弹簧作用下使斜面重新贴合,制动器恢复原始状态。
三. 减速器安全检查和维修保养:
1. 检查方法:
(1)移开箱盖并用手转动电动机,可以检查转齿磨损情况。
(2)另一种方法是给轿厢加载荷,使之与对重平衡,然后用一边超重,在力的作用下蜗轮发
生偏转,该偏转量即是轮齿磨损量,若偏转量过大,则表明轮齿已过度磨损;后一种方法简单而不必把轿厢用其它超重设备悬吊在机房顶部,缺点是不能观察到磨损的内在情况。
2. 更换蜗轮和蜗杆的标准:
(1)当轮齿磨损使齿侧间隙超过1mm,并在运转中产生猛烈撞击时,或轮齿磨损量达原齿厚15%
时,应予更换。
(2)为保证啮合性,要成对更换。
3. 减速器的润滑应经常检查,重点是油质和油量:
(1)润滑油的选择:电梯减速箱使用我国生产的蜗轮蜗杆油效果很好,一般可加入30#
齿轮油或者24# 、38# 汽缸油;
(2)润滑油的加入要适量,过多会引起发热,功率损失,发生气泡,并使油质快速变质,
梅州市君威电梯有限公司 一、电梯维修保养工艺 不能使用;
文件编号: 版 本 号: 页 码: Jw/QD·82 A/0 6/17 (3) 油的合理高度:当蜗杆在下面时,最高浸到蜗杆的中心,最低浸到蜗杆齿高;当蜗杆
在上面时,最高浸到蜗轮直径1/6,最低浸到蜗轮的齿高;
(4) 新装或大修后,在运转8~10天必须要更换润滑油,以后在半年内每季换一次油,再
后根据油的清洁情况,半年至一年换一次;
(5) 换油时,把减速箱清洗干净,在加油口放置过滤网,经滤网过滤再注人,以保持油
的清洁度;更换的油应作废油不能回用。
(6) 滚动轴承用轴承润滑脂(钙基润滑脂),必须填满轴承空腔2/3,每月挤加一次(油
杯内必须装满润滑脂,挤加方法是将油杯盖旋转2/3~1卷),每年清洗换新一次。减速器在正常运转时,其机件和轴承的温度一般不超过70℃,如超过80℃或产生显著不均匀噪声或出现磨切和撞击声时应检修,该轴承应于调换。 4. 经常观察轴承、箱盖、油窗盖等结合部位有无漏油。
(1) 蜗杆轴承漏油是常见的缺陷,轴承部位漏油时应及时更换油封;
(2) 安装油封时应注意的:密封卷的的唇口应向内,压紧螺栓要交替地拧紧,使压盖均
匀地压紧油封,安装羊毛毡卷前必须用机油浸透,既可减小毡卷与轴颈的摩擦,又可 提高密封性能。
(3) 当箱盖或油窗盖漏油时,可更换纸垫或在结合面涂一薄层透明漆,漏油不管用什么方
法处理后,都必须拧紧螺栓;
(4) 漏油处理后箱内应补入的润滑油牌号要与原箱内的油牌号相同,否则全部更换。 5. 蜗轮齿圈与轮圈的联结必须精心检查,螺母无位移,轮筒与主轴的配合连接无松动。用手锤检查轮筒有无裂纹。
6. 在蜗杆的一端通常都装有双向推力球轴承,检查推力座卷,以知是否发生过度磨损,当不正常的磨损而致空隙加大,轴向力可能传给电机轴承,将引起过热和碎裂,还可使联轴器弹性卷在孔内窜动而很快损坏。 7. 要经常检查地脚螺栓,不允许松动。 8. 减速器的安装和维护:
(1) 电梯采用蜗轮蜗杆减速器,它具有传动比大,噪音少,传动平稳,体积小等优点; (2) 蜗杆多采用滑动轴承,承受径向力。当改用滚动轴承时,要求其精度不低于D级; (3) 蜗轮轴都用滚动轴承,其精度不低于E级;轴承精度对噪音和寿命均有影响,
更换的轴承必须符合规定精度要求;
(4) 蜗轮轴不是直接安装在减速器壳上,而是分别安装在轴承支架和短轴承座上,轴承 支架安装在曳引机的机座上,短轴承座安装在箱体上,因此蜗杆的中心距可以调整,
梅州市君威电梯有限公司 一、电梯维修保养工艺 其方法:在轴承支架和短轴承的底面加减垫片。
文件编号: 版 本 号: 页 码: Jw/QD·82 A/0 7/17 (5)蜗轮齿圈联结的轮筒上铸成有挡油盘,并有毛毡密封,因此蜗轮轴部份很少有漏油发生; (6)蜗轮采用密封环和填料密封的组合形式,因蜗杆转速较高,并在油面以下,故漏油现象
时有发生;
(7)安装减速器不允许在箱体底塞垫片,如果底座不平,应用锉刀、刮刀等机修加工,直至符
合要求为止;
(8)为使蜗轮传动灵活,要求啮合有一定的齿侧间隙,最小齿侧间隙称为保证侧隙,因上装
配后蜗杆和蜗杆和蜗轮轴向游隙应符合规定;
四.曳引钢丝绳维修保养工艺
1. 技术性能要求:
(1)电梯的全部曳引钢丝绳所受的张力应保持均衡,如张力有不均衡情况可用钢丝绳锥套 螺栓上的螺母来调节弹簧的紧度使其平均;
(2)钢丝绳应有适当润滑,以降低绳丝之间的摩擦损耗,并保护表面被锈蚀,钢丝绳内原 有油浸麻芯一根,使用时油渐外渗,新绳不须表面涂油,使用日久,油渐告枯竭,就 须定时上油,油质宜较薄,不可太多,使钢丝绳表面有渗透的轻微润滑(手摸感油即 可)。当渗油过多时应予除油,防因渗油过多造成打滑现象;
(3)检查钢丝绳有无机械损伤,有无断丝断股情况,锈蚀和磨损程度,锈头是否完好和有 无松动现象。
(4)钢丝绳使用一定时间后出现断丝时,必须每周更仔细检查和注意钢丝的磨损和断丝数; (5)电梯曳引钢丝绳报废标准:
钢丝绳规格8×19麻芯一根,外粗式交捻;
a. 当钢丝绳磨损或腐蚀达到原来直径的10 %以上断丝时,应报废; b. 当钢丝绳上出现断股时应即报废。 2. 维修保养工艺: (1) 钢丝绳安全技术检查
a.电梯用钢丝绳,在悬挂前必须经过试验,一般情况,产品出产已具合格证书,可不经试 验;
b.新绳悬挂前试验时,发现其中拉断、弯曲不合格钢丝断面积和钢丝意截面积之比达到6 %
时即不得使用。
c. 钢丝绳的全面检查,它的使用期限和安全工作,很大程度取决于良好维护,定期检查, 按规定换新;换新绳应符合原设计要求,如其它型号代用,则要重新计算,除绳直径符 合要求外,破断拉力也不低于原要求;
梅州市君威电梯有限公司 一、电梯维修保养工艺
文件编号: 版 本 号: 页 码: Jw/QD·82 A/0 8/17 d.测量绳的直径以它外圆表示,用游标卡尺测量最大的外圆处,实际数据点>0.9~0.95x
绳表公称直径为合格;
e.每周必须检查一次,对易损坏、断丝和锈铁较多一段作停机检查,断丝的突出部份应在
检查时剪下,并记人检查记录薄内;
检查方法:人在机房电梯慢车行驶,直观细心检查绳在曳引轮上绕行全过程或用棉纱围 在绳上,若绳有断丝,其断头会把棉花挂住,少量断丝不须更换,仍可使用,不过在下 次巡查要特别小心:在一个捻距(7~7.2倍绳径)内断丝数目如超过钢丝总数的2%,每 周当需增检;
绳的表面有否麻斑、断股,锈蚀或绳的受力均匀与否都在检查范围,特别注意,绳在稳定期后出现不正常的伸长或断丝数加多,如:连续三天出现显著伸长,或在某一捻距内每天都有断丝出现,则已接近失效,宜及时更换。
在机房检查绳毕,应到井道检查钢丝绳,人站轿顶电梯行驶到轿顶与对重平衡,检查绳 的轿厢与对动重联结部份,再启动电梯慢速使轿厢从井道顶部移到底部,并在其间每隔 1.5mm停止一次,检查对重上部的钢丝绳,其内容与方法同人在机房检查相同; 最后,仔细查绳的联结装置、另件不允许锈蚀,紧固螺母不能松动,压试验弹簧不能有 永入变形和裂纹,方法用小锤轻轻敲击被查部位,观察松动情况,若敲击有嘶哑专声,表明有纹存在应予维修,上述部份装置都有钙基润滑脂防腐。 3. 钢丝绳更新标准
(1) 电梯曳引钢丝绳符合下表列之规定时,应报废更新。 电梯曳引钢丝绳报废准表
钢丝绳直径mm ~10 >10~12 >12~14 >14~16 ~10 >10~12 >12~14 >14~16 钢丝绳直径mm 0 16 18 20 22 钢丝表面磨损腐蚀时占 10 12 15 17 18 15 12 13 15 16 注: a. 若表面未受任何损伤(即钢丝表面磨损或腐蚀占直径的百分率为0 %),而断丝达表
中对应栏目数字时就报废。
b. 若表面磨损或腐蚀占直径百分率达到30 % 时,不管有无断丝或当钢丝绳出现断胶
时都应报废。
二)、制动器维修保养工艺
1.制动器安全技术检查:
1.1加强对主弹簧进行检查和维护,确保制动力,检查时先使闸瓦合上处于全饱和状态,再用松闸装置使闸瓦打开,凭手感可先发现弹簧是否变软,也可用手锤敲击弹簧,凭声响检查弹簧上否失效和有无裂纹。
1.2全部构件运转正常与否,有无卡塞现象。对所有绞接部位每周润滑一样,在活动部位 滴人10# 机油,注意油不通能滴到制动轮和制动带上面。 1.3闸瓦是否贴合在制动轮上,闸瓦两端带是否与制动瓦本体脱离。 1.4制动轮表面质量是否良好,调整螺母、锁紧螺母松动与否。 2.检查要点:
2.1制动器必须灵活可靠,制动瓦应紧密地贴合在制动轮的工作表面上,新换装闸带,要 求闸带与制动轮的接触面积不小于80%,其方法:用圈点法测量(也称包围测量法或八点测量法),松闸时,用瓦应用同时离开制动轮,无局部摩擦,在紧急制动时,电梯的滑行距离按运行
速度,0.5m/s计算,不应超过100mm。
每月培训开班
中国建机:挖掘机,装载机,压路机,推土机打桩机,压路机工程机械操作证,
起重机 电梯司机 汽车吊机,铲车,旋挖钻机,打桩机,压路机,翻斗车,泵车,叉车,塔吊 施工员 安全员 八大员 电工 焊工操作证 低压 高压
质监 叉车证N2 电梯操作员 行车 证
电梯作业T1、T2、T3、A4
锅炉作业G1、G2、G4、G5、G6、A3
压力容器:R1、R2
起重作业:Q1、Q2、Q3、Q4、Q6、Q7、Q8、Q10
工程测量员 不动产测绘员(房产测量员) 摄影测量员初级 中级 高级 技师报考