沃尔沃L120E、单位编号为D011的装载机发动机大修任务,按照公司规定的大修程序对该设备进行初检、确定维修方案。
一、发动机状况。
型号:沃尔沃D7D
确定发动机状况:
·动力性下降,燃油消耗量(燃料和润滑油)增加、气缸压力普遍下降;
·机油压力下降(水温90度时,低怠速的机油压力只有1.5bar,说明各部配合间隙过大),已出现过水温报警的情况。
总结:通过VCARDS-Pro软件检测手段;确定发动机状况:决定发动机是否需要执行大修
二、测量气缸(列表)
气缸压力测量记录表单位:标准压力的比例值
气缸序号 | 标准压力的比例值 |
1号气缸 | 87% |
2号气缸 | 85% |
3号气缸 | 90% |
4号气缸 | 94% |
5号气缸 | 83% |
6号气缸 | 96% |
最大与最小压力值误差 | 11% |
结论 | 达不到标准90%以上,不合格。 |
气缸测量记录表单位:mm
千分尺读数 | 0.01mm | 量缸表测量长度 | 109.00mm | ||
气缸号 | 位置号 | 直径1(纵向) | 直径2(横向) | 圆度 | 圆柱度 |
1 | 上 | 108.16mm | 108.15mm | 0.01mm | 0.08mm |
中 | 108.12mm | 108.13mm | 0.01mm | ||
下 | 108.08mm | 108.08mm | 0.00mm | ||
2 | 上 | 108.15mm | 108.19mm | 0.04mm | 0.10mm |
中 | 108.09mm | 108.13mm | 0.04mm | ||
下 | 108.09mm | 108.13mm | 0.04mm | ||
3 | 上 | 108.17mm | 108.17mm | 0.00mm | 0.07mm |
中 | 108.15mm | 108.14mm | 0.01mm | ||
下 | 108.10mm | 108.14mm | 0.04mm | ||
4 | 上 | 108.07mm | 108.07mm | 0.00mm | 0.04mm |
中 | 108.04mm | 108.05mm | 0.01mm | ||
下 | 108.03mm | 108.03mm | 0.00mm | ||
5 | 上 | 108.26mm | 108.27mm | 0.01mm | 0.10mm |
中 | 108.20mm | 108.22mm | 0.02mm | ||
下 | 108.17mm | 108.19mm | 0.02mm | ||
6 | 上 | 108.05mm | 108.05mm | 0.00mm | 0.02mm |
中 | 108.03mm | 108.05mm | 0.02mm | ||
下 | 108.03mm | 108.05mm | 0.02mm |
总结:标准是108+0.02mm 5缸为108.27mm 大于磨损上限0.17mm,此时气缸测量最大值以达到108.27mm
说明此发动机平时能按时保养得比较好,只有5缸的缸套相对比较差一点,但所有的缸套的外壁被腐蚀比较严重(见后付图),极易腐穿漏水,需要大修
三、发动机落地
发动机总成从车辆上拆卸之前准备工作:
·放防冻液、机油
·拆卸蓄电池负极(E-ECU系统、V-ECU系统)
·拆卸各部位连接导线(发动机、起动机等)
·拆卸制冷压缩机管路(不要释放制冷剂)
·拆卸一切与发动机或变速器有关的所有附件和管路
四、发动机分解
·1、气缸体曲轴箱组的拆卸
1)首先从发动机上拆去燃料供给系、冷却系等系统有关部件,以便气缸体曲轴箱组的拆卸。
2)拆卸气缸盖罩,拆除摇臂座等,以便于拆除气缸盖。
3)拆卸气缸盖及衬垫(拆气缸盖螺栓和螺母从两端向中间交叉均匀拆卸,可用木锤在缸盖四周轻轻敲击,使其松动,不允许用起子撬缸盖)拆下缸盖后。
4)倒放发动机,拆下油底壳(拆卸前如油底壳中贮有机油,应拧开放油螺塞防尽机油后再拆油底壳)。
·2、活塞连杆组的拆卸
1)将要拆下的活塞连杆组转到下止点位置。
2)拆下连杆螺母,取下连杆盖,衬垫和轴承,并按顺序放好,以免和其它气缸的杆盖混乱。
3)用手锤木柄推出活塞连杆组,取出后,应将已取下的连杆盖、衬垫、轴承和连杆螺栓等按原样装复,不能错乱。
4)用活塞环装卸钳拆下活塞环。
·3、曲轴飞轮组的拆卸
1)将发动机放倒,拆下主轴承盖螺栓,取下主轴承衬垫,并按顺序放好。
2)拆下曲轴,并按原位将轴承盖装固,以免混乱。
3)拆下飞轮固定螺栓,拆下飞轮。
4)拆下曲轴正时齿轮等。
五、清洗,检查
所有零件拆卸完毕,应清洗零件表面油污,消除磨屑,零件分类:可用零件、可修零件、可换零件。及时检查与更换,如:
1)发动机的大修包。
2)活塞环的三隙。
3)主轴承、连杆轴承的径向间隙。
4)气门的磨损。
5)气门室盖与缸体的垫片。
6)气缸体与缸盖的磨损,变形。
7)缸盖平面的平整度。
8)进气歧管平面的平整度。
9)排气平面的平整度。
10)气门与导管的配合间隙。
11)气门间隙:
六、装配
1. 1)在曲轴主轴承座上安装并定位好轴承。
将曲轴安装在主轴承内,将不带油槽的主轴承装入主轴承盖,把各道主轴承改按原位装在多道主轴颈上,并按规定拧紧力矩,从依次拧紧主轴承螺栓,螺栓不得一次拧紧,分3次完成,拧紧顺序应按中到外交叉进行,拧紧后转动曲轴,以便安装活塞连杆组曲轴飞轮组的安装
2) 将飞轮安装于曲轴后端凸缘盘上,安装时注意原定位标记,然后紧固螺母,螺栓时应对角交叉进行,并按扭紧力矩拧紧。
将曲轴前端正时齿轮、挡油片等装上
3) 安装凸轮轴等
·2、活塞连杆组的安装
1)用活塞环装卸钳依次装上活塞环和各道密封环,安装时注意扭曲环方向不可装后。
2)将各道环端隙按一定角度钳开,用活塞环箍将活塞环箍紧,用木锤手柄轻敲活塞顶部,使其进入气缸,推至连杆大端与曲轴连杆轴颈连接,装上连杆盖,按规定扭矩拧紧连杆螺母螺栓。
·3、气缸体曲轴箱组安装
1)放倒发动机,装上油底壳衬垫及油底壳,拧紧油底壳螺栓时由中间向两端交叉进行。
2)竖直发动机,安装气缸垫和气缸盖,缸盖螺栓由中间向两端交叉均匀分3次拧紧规定扭矩。
3)安装气缸盖罩等。
4)将所拆卸其他曲轴连杆机构部件安装到发动机上。
5)检查有无未装部件,检查整理好工具。
检查:1、1缸压缩上止点,可调气门:进气门 1 缸、 2 缸、 4缸
排气门1缸 3缸 5缸
2、6缸压缩上止点,可调气门:进气门 3缸 5缸 6缸
排气门 2缸 4缸 6缸
3、气门工作面的位置及宽度。
4、气门调整锁紧螺栓扭矩2N·M。
活塞连杆组,曲轴飞轮组部分技术要求
曲轴主轴承径向间隙 0.015~0.04mm 极限0.10mm
曲轴轴向间隙 0.10~0.30mm 极限0.30mm
连杆轴承的径向间隙 0.02~0.05mm 极限0.08mm
活塞环的三隙:端隙 0..80~1.15mm
侧隙 0.10~0.17mm
背隙 0~0.35mm
主轴颈直径 85.00~84.75mm(圆度圆柱度极限0.25mm)
连杆颈直径 68.00~67.50mm(圆度圆柱度极限0.25mm)
气门杆与导管间隙:进气门 0.08~0.02mm
排气门 0.12~0.06mm
凸轮轴桃尖高度:进气门 55.71~55.81mm 极限55.30mm
排气门 52.96~52.06mm 极限52.55mm
凸轮轴两齿啮合间隙 0.02~0.20mm 极限0.30mm
七、调试
·1、着车前的检查工作(机油、水、各部连接)
2、起动着车(不超过5秒)
3、真空度(进气歧管57~70kpa)
4、怠速波动≯5转
5、改变转速(过渡圆滑)
6、无异响,排气管烟色正常,排放达标
7、动力、气缸压力达到标准90%以上
8、燃料消耗
9、机油压力(3~5bar,水温90度时),水温正常
10、水泄露,电泄露,油泄露,气泄露,无四漏
八、结论
通过发动机的大修功率,起动,加速,油耗均接近新车指标:“合格”。
九、大修后初使用250小时内的注意事项;
1)每班启动发动机前要巡查该机械四周,注意观察有无漏水、漏油现象。
2)每班启动发动机前都要注意检查机油位和水位。
3)启动发动机后不得猛踩油门,工作时最大转速不要超过1800转每分钟。
4)要求在初使用100小时内更换机油。
十、如下付有维修过程中所更换的配件的目录表和相片。
附表一 需更换的配件
L120E | 配件号 | 名称 | 数量 |
1 | 11712327 | 修理包 | 1 |
2 | 20405652 | O圈 | 1 |
3 | 11700314 | 止推片 | 2 |
4 | 11700326 | 连杆螺丝 | 12 |
5 | 20417380 | 进气门 | 6 |
6 | 20405516 | 主轴瓦 | 7 |
7 | 20766790 | 连杆瓦 | 6 |
8 | 20405721 | 塞子 | 10 |
9 | 20412733 | 塞子 | 5 |
10 | 20405503 | 排气门 | 6 |
11 | 20459962 | 进气门座圈 | 6 |
12 | 20459963 | 排气门座圈 | 6 |
13 | 11700347 | 气门弹簧 | 12 |
14 | 11700345 | 气门锁片 | 24 |
15 | 20450784 | 密封 | 1 |
16 | 11700599 | 密封 | 1 |
17 | 20459994 | 密封 | 1 |
18 | 20459993 | O圈 | 1 |
19 | 20405792 | 油底壳螺丝 | 10 |
20 | 978722 | 油泵皮带 | 1 |
21 | 11708555 | 燃油滤芯 | 1 |
22 | 11110668 | 油水分离器 | 1 |
23 | 11700409 | 单体泵O圈 | 6 |
24 | 20572606 | 油嘴 | 6 |
25 | 11700426 | 油嘴密封 | 6 |
26 | 11700487 | 密封垫 | 6 |
27 | 20515652 | 堵 | 6 |
28 | 20405613 | 排气管垫 | 2 |
29 | 20591706 | 排气垫 | 3 |
30 | 20575919 | 排气管螺丝 | 12 |
31 | 20557208 | 排气管垫 | 6 |
32 | 20575921 | 挡圈 | 12 |
33 | 20505959 | 螺母 | 12 |
34 | 4773684 | 垫 | 1 |
35 | 11110276 | 垫 | 4 |
36 | 11110023 | 空滤 | 1 |
37 | 11110022 | 空滤 | 1 |
38 | 1675066 | O圈 | 3 |
39 | 11172489 | 上水管 | 1 |
40 | 11172446 | 水管 | 1 |
41 | 11172445 | 水管 | 1 |
42 | 11172882 | 水管 | 1 |
43 | 11039193 | 水温传感器 | 1 |
44 | 11700522 | O圈 | 4 |
45 | 11703736 | O圈 | 1 |
46 | 11703686 | O圈 | 1 |
47 | 20412341 | 垫 | 1 |
48 | 20450736 | 节温器 | 1 |
49 | 20459961 | 节温器O圈 | 1 |
50 | 20405961 | 水泵垫 | 1 |
51 | 20726083 | 水泵 | 1 |
52 | 978722 | 水泵皮带 | 1 |
53 | 978710 | 发电机皮带 | 1 |
54 | 968203 | O圈 | 1 |
55 | 11700349 | 气门导管 | 12 |
56 | 15067197 | 机油 | 2 |
57 | 3831236 | 机油滤芯 | 1 |
58 | 20405969 | 垫 | 1 |
59 | 2054412 | 机油泵 | 1 |
60 | 20726083 | 水泵 | 1 |
61 | 11700284 | 凸轮轴套 | 6 |
62 | 11700285 | 凸轮轴套 | 1 |
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